華雄闡述鋸床常見故障總結
鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床,主要分為臥式
帶鋸床、立式帶鋸床、金屬帶鋸床等,主要部件有:底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構;
鋸條導向裝置;工件夾緊裝置;鋸條張緊裝置;送料機構;液壓傳動系統;電氣控制系統;潤滑及冷卻系統。帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料,如果鋸床的一個部位出現了問題,都可能影響其進度,下面,我們就來看看鋸床有哪些故障吧。
一、鋸床鋸料斜切
鋸齒的選擇不當;導向臂的調整不當臺面或者鉗口不垂直;導向塊的間隙太大;帶鋸條的分齒不太對稱;鋸帶的張緊不夠;進給量太大。
解決辦法:選用合適的鋸帶;重新調整導向臂;調整導向臂的間隙;更換合格的鋸帶;提高張緊力;降低進給量。
二、切削時打齒
工件未夾緊;進給量太大;齒輪偏大;進給不均勻;鋸條接頭不平直,跳動厲害。
解決辦法:重新夾緊工作;調小進給量;選用小齒輪;檢查調速閥升降缸;鋸條重焊。
三、鋸架不上升
需要檢查油壓力是否達到額定壓力,上升電磁閥是否工作,上限行程開關是否復位,油路是否進空氣或堵塞。
解決辦法:油壓、調節溢流閥達到規定壓力;檢查電路、油路是否通暢;檢查上限行程開關;清洗或更換濾油器及電磁閥等。
四、工件嚴重偏斜
主要有過大進給量;鋸齒鈍化或分齒量不對稱;兩導向臂間的距離過大;鋸帶是否已調緊;兩導向塊是否已調緊;工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。
解決辦法:使進給量適當;更換帶鋸條;使兩導向臂間的距離與工件一致;使鋸帶保持適當張力;調緊兩導向塊;調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。
五、鋸床鋸帶悶車打滑或者中斷切削
進給量太大;過載保護過載量小。
解決辦法:降低進給量;調大過載量。
作為通用機械的鋸床設備在使用一段時間后,可能會有一些小的故障發生,導致設備不能正常使用,耽誤正常生產,甚至影響鋸床的使用壽命。然而當一些故障出現在的時候我們要做的就是盡快的去將其解決。